产品质量先期策划（APQP）与生产件批准程序（PPAP）

本课程以项目计划和项目管理为线索，通过小组活动和学员亲自参与，使用案例分析法让学员了解先期产品质量策划（APQP）、控制计划（CP）、fmea等质量工具在项目管理中运用，目的旨在公司今后能系统完成新项目的研发，减少设计变更。同时通过对PPAP提交18份资料逐项讲解，使得公司了解PPAP提交要点，帮助企业顺利完成项目资料认可且规避风险。

设计失效模式与后果分析（D- fmea ）

fmea（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式和影响分析是一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法。这种方法通过对失效（缺陷）的严重度、发生频度和可探测度评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是目前世界范围内应用最为广泛合有效的预警和降低风险的质量工具之一。

过程失效模式与后果分析（fmea）

fmea于1960年首先应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。

11月17日-18日《设计失效模式与后果分析（D- fmea ）》课程

8月18日-19日《设计失效模式与后果分析（D- fmea ）》课程

创意塑胶工业（苏州）有限公司《研发部门Dfmea高级应用》

慧业咨询为创意塑胶工业（苏州）有限公司开展的《研发部门Dfmea高级应用》内训课圆满完成。课程学习目标全面掌握AIAG最新发布fmea(第四版)要求及更新内容：包括Dfmea开发思路及所需辅助质量工具，最新的严重度（S）、频度（O）、和探测度（D）的评分方法及风险顺序数（RPN）在Dfmea推进过程中的策略，辨析并解决Dfmea分析过程中易犯的普遍错误与疑问；透彻理解Dfmea表格及内部逻辑和填写要求，明晰Dfmea和Pfmea、Dfmea与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；掌握开展Dfmea团队组建和协同开发的技巧，及Dfmea质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在Dfmea中进行充分落实以预防问题重犯

《 IATF16949 五大工具》内训课程 苏州淼昇电子有限公司

慧业咨询为苏州淼昇电子有限公司《IATF16949五大工具》内训课程。学员收获（节选）：在对应的专业知识中可以依照培训内容对客户提出的疑问进行回复和改进；能够尝试自行编制FEMA和确认FEMA资料是否满足客户审核要求及公司实际情况；在客诉对应中，会依照相应问题寻找相应的原因和解决办法，预防措施；根据fmea注意事项融合到具体工作中，有助于后面工作着重点改善；产品开发过程要制定全对应的规范，减少产品风险控制。

《研发部门Dfmea高级应用》内训课程 创意塑胶工业（苏州）有限公司

慧业咨询为创意塑胶工业（苏州）有限公司提供《研发部门Dfmea高级应用》内训课程。学员收获（节选）：运用案例调查事先罗列问题和解决方案/更科学地降低设计不佳带来的后果/更好地做好技术积累和沉淀工作；提前将工作中隐藏的潜在风险识别出来/针对工作中的问题作出分析改善；希望公司能建立fmea库，提前预防提高效率；努力按照培训所获知识来改善以往工作中的不足/按照fmea的要求不断完善工作方式/用fmea的精神和态度去争取做好每件事；设计前做好充足飞考虑/考虑出现问题后的解决方案。

《潜在失效模式与效应分析》公开课

慧业咨询《潜在失效模式与效应分析fmea》公开课圆满完成。学员收获（节选）：对于本人工作中fmea的建立有了初步的基础，让本人多了一项工作技能；对现在工作中的失效模式和后果分析的评估；切实可行的改善计划；对于风险的评估及预防有系统性的认识。

《研发部门Dfmea高级应用》公开课

慧业咨询《研发部门Dfmea高级应用》公开课圆满完成。学员收获（节选）：具体实施Dfmea；明确实施方法；改版Dfmea；分享一些关键点和内部团队；fmea在研发中的应用，知识的积累；调整对RPN评估方式；逐渐建立fmea库。