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企业要想通过精益生产带来成效，必须对精益思想有正确理解，遵循精益思想的指导原则，建立起精益生产的样板线，继续支持和投入精益生产，一步一步走，从量变到质变。那精益生产之旅关键一步是建立标准化，标准化是指在一定范围内获得较佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用规则的活动。
ISO质量管理体系对质量管理工作规范化、标准化全面验证；
没有规矩不成方圆，开展示范项目时，要逐步建立起一系列规章制度，系统指导员工开展精益生产工作；
推进人员掌握精益技术工具，培养精益人才，保证项目质量、规模从工序级向车间级、工厂级稳步过渡。
标准工时是实施现场管理的重要基础，是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性，可以平衡生产线，有效分配工作人员，调动员工的积极性；
建立操作规范确保各工序生产作业优化组合，使其形成标准并严格遵守，实现在低成本运营的基础上，有高质量的产出；
SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。创建作业SOP，以标准操作步骤和要求用来指导和规范日常的工作。
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