设计失效模式与后果分析（D- FMEA ）

FMEA（FailureModeandEffectAnalysis）失效模式和影响分析是一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法。这种方法通过对失效（缺陷）的严重度、发生频度和可探测度评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是目前世界范围内应用最为广泛合有效的预警和降低风险的质量工具之一。

过程失效模式与后果分析（FMEA）

FMEA于1960年首先应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产品质量，降低成本损失。

11月17日-18日《设计失效模式与后果分析（D- FMEA ）》课程

8月18日-19日《设计失效模式与后果分析（D- FMEA ）》课程

7月27日-28日《过程失效模式与后果分析（ FMEA ）》课程

创意塑胶工业（苏州）有限公司《研发部门DFMEA高级应用》

慧业咨询为创意塑胶工业（苏州）有限公司开展的《研发部门DFMEA高级应用》内训课圆满完成。课程学习目标全面掌握AIAG最新发布FMEA(第四版)要求及更新内容：包括DFMEA开发思路及所需辅助质量工具，最新的严重度（S）、频度（O）、和探测度（D）的评分方法及风险顺序数（RPN）在DFMEA推进过程中的策略，辨析并解决DFMEA分析过程中易犯的普遍错误与疑问；透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯

《潜在失效模式与效应分析》公开课

慧业咨询《潜在失效模式与效应分析FMEA》公开课圆满完成。学员收获（节选）：对于本人工作中FMEA的建立有了初步的基础，让本人多了一项工作技能；对现在工作中的失效模式和后果分析的评估；切实可行的改善计划；对于风险的评估及预防有系统性的认识。

《TS16949培训》阳立电子（苏州）有限公司

慧业咨询为阳立电子（苏州）有限公司提供《TS16949培训》。学员收获（节选）：分析进料前可能发生的问题，提前预估；对平均值极差的了解并运用；对预测过程中可能发生的问题，提前预防；后续工作中会用到SPC的方法去思考问题，去交流沟通；cpk,ca等报告的数据库，针对异常PFEMA；风险评估针对问题做些风险评估，供领导选择；在工作过程中将FMEA分析运用于制造及检验过程；制造过程控制和过程改进工具以求品质稳定性；利用FMEA失效模式；RPN值风险评估的变化及特别关注；新机种试产品质的相关；DFMEA的失效模式；通过工作中遇到的品质异常和用DFMEA进行失效分析，效果明显；新产品从定案-试产-量产，熟悉步骤和方式。

《PPAP》内训课程 马恒达悦达（盐城）拖拉机有限公司

慧业咨询为马恒达悦达（盐城）拖拉机有限公司提供《PPAP》内训课程。学员收获（节选）：完善设计失效模式及后果分析文件（FEMA），完善设计记录更改水平、日期等资料；对供应商提供明确采购需求以后的重点是跟踪供应商，针对采购需求所做的质量保证手段；在零件提交状态上更加的执行规范，PPAP的记录保存的时间也将规范执行，PPAP的要求的定义中的控制计划执行；对公司产品进行潜存风险分析，预防出现不良品，实施测量系统分析，对量具状态有初步认识。

《潜在失效模式及后果分析（FMEA）》艾通电磁技术（昆山）有限公司

慧业咨询为艾通电磁技术（昆山）有限公司提供《潜在失效模式及后果分析（FMEA）》内训课程。学员收获（节选）：通过培训，我掌握了FMEA的概念和运用时机；我掌握了发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。