研发部门DFMEA高级应用

开课信息

  • 2017.05.10-05.11 (已开课)

相关课程

编号:MRD03
天数:2天
单价:3980元/位
一、课程目标:1.全面掌握AIAG最新发布FMEA(第四版)要求及更新内容:包括DFMEA开发思路及所需辅助质量工具,最新的严重度(S)、频度(O)、和探测度(D)的评分方法及风险顺序数(RPN)在DFMEA推进过程中的策略,辨析并解决DFMEA分析过程中易犯的普遍错误与疑问;2.透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求,明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法;3.掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧,及DFMEA质量评价和有效性验证的方法,并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯;4.熟练运用结构框图(Block Diagram)、界面功能矩阵(Interface Function Matrix)、参数图(P-Diagram)等工具方法,结合公司自己的产品(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA,实现产品稳健设计;5.掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践,学会如何应用DFMEA进行知识管理,形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。三、课程大纲:
 
单元名称
内容与重点
第一天
一、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      什么是FMEA; FMEA类型及目的;FMEA中的顾客定义
2.      何时使用FMEA?
3.      [DFMEA为什么做,什么情况做,何时做,谁做,为谁做]
4.      DFMEA整体开发步骤
5.      DFMEA-策划[如何与产品开发流程相结合]
6.      DFMEA实用功能模版介绍[结合自己产品DFMEA练习立项启动]
7.      DFMEA表头填写要点[FMEA日期,关键日期等]
8.      以往失效模式调研及在新项目DFMEA中的预防落实
二、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      电动工具产品小组练习与点评(1):用DFMEA电子功能模版结合真实产品/零件(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)进行实际DFMEA练习,完成DFMEA表头,团队,以往失效调研阶段分析与开发
2.      DFMEA分析范围的确定-结构分析图(Block Diagram)
3.      电动工具小组练习与点评(2):继续之前DFMEA练习,完成真实产品/零件(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)的DFMEA结构分析图(Block Diagram),确定自己DFMEA的分析范围边界
三、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      顾客功能要求的识别-功能矩阵图(Interface-Function Matrix) /参数图(P-Diagram)
2.      电动工具小组练习与点评(3):继续之前DFMEA练习,完成真实产品/零件DFMEA(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)的功能矩阵图(Interface-Function Matrix),自动转换生成DFMEA表格第1列的项目/功能
四、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      供应商集成DFMEA
2.      DFMEA工作表内部逻辑关系总体把握
3.      DFMEA稳健设计关联P-Diagram(参数图)
4.      失效模式,后果分析技巧严重度S[FMEA4]
第二天
一、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      分类Class与产品特殊特性和以往实效调研之传递
2.      DFMEA失效原因/机理分析技巧。失效模式-后果-原因三者间逻辑关系和混淆避免
3.      频度O新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
4.      现行设计控制措施分析技巧。探测度D新旧FMEA打分准则差异介绍[FMEA4]
5.      RPN与采取措施的优先级别策略[新版强调]
二、
设计FMEA (基于新版FMEA 4th )应用
1.      电动工具小组练习与点评(4):继续之前DFMEA练习,完成真实产品/零件(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)的DFMEA工作工作表2个以上失效模式的完整分析。
2.      DFMEA质量评估方法-DFMEA练习综合点评
三、
AIAG FMEA 4th主要更新-关注于“设计更改”的失效预防方法-DRBFM
1.      AIAG FMEA 4的主要更新
2.      关注于“更改”的失效预防方法-DRBFM 
3.      DRBFM-寻找问题萌芽的过程
4.      DRBFM应用技巧-DRBFM案例
5.      DRBFM与DFMEA的互补关系
6.      - DRBFM与DFMEA库的建立
7.      DRBFM表格分析过程与技巧
8.      电动工具小组练习与点评(5):基于企业实际产品(如电梯轿厢、厅门、吊顶、轿底、扶手、观光梯、自动扶梯等学员各自负责设计的产品)的DRBFM
四、
总结与Q&A
1.      DFME/DRBFM
2.      与其他质量工具[QFD,TRIZ,DOE,DFSS]的联系
3.      产品全生命周期质量工具策略
4.      全天总结与Q&A
5.      案例分享