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慧业管理精益生产咨询服务助力企业生产效率提升

热搜关键词: 5s6s管理咨询与培训 精益生产管理 精益生产培训

5S 是企业现场管理基本方法,是展示给客户的企业“名片”,是精益生产体系中重要的组成部分之一,被视为实践一切先进管理方法的基础,如TPM、SMED、防呆防错等。

慧业咨询 融合了目视化管理思想的5S,是工厂迈向精益工厂的必经之路,更是消除现场浪费展现企业管理水平的最佳途径。很多企业推行5S过程中积累了不少的痛如:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库或车间角落,使仓库或车间变成"杂物存放地";现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,而不整理,造成现场杂乱无章;

 个别员工的抵触情绪,只找出我的岗位缺点,太不公平了;货架上的物品没有"物资收发登记卡",管理状态不清,除了当事人之外,其他人一时难以找到;没有按"重低轻高"、"大低小高"“先进先出”的原则摆放。刚开始放的是很整齐的,一发料或生产又乱了,根本没时间去整顿;为图省事,不按生产节拍发料,给车间发料时一次发了一天的料,造成车间现场变为仓库;为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,突击打扫很卖力,维持难长久。 简单地停留在扫地、干净的认识上,以为只要扫干净就是5S了,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善;5S的对象只限于现场所管理的物品,对库房顶上、窗户外面等清扫。 

 慧业咨询帮助营造全员参与的氛围和培养企业自主推进5S的人才出发 培养推进人才

1.      改善现场设备,物料环境: 整理现场动线,优化布局整合空间,改善现场场地和空间利用率; 拟定、执行“三定”及目视化管理标准,改善目视化的现场管理; 观察生产运营状态,制定清扫责任区及标准,建立机制,推进持续管理;

 2.      营造全员参与持续改善氛围: ·全员参与、红牌作战; ·现场标识、标牌全员手动DIY活动; ·5S知识竞赛,优秀“改善提案”发表,提升员工参与度; 

3.      帮助企业建立持续自主推进的5S管理体系     输出5S管理手册;    建立以企业KPI导向的5S评价体系;  

4.     专项培训+现场实践的方式培养推进人才;  慧业咨询曾帮助机械、电子等行业企业推进改善5S目视化管理,打造精益现场。空间利用率提升10%以上,在制品物料减少15%以上,产线效率提升12%-15%以上;推进过程中还帮助企业培养了多名精益管理师,建立自主推进5S管理体系,为现场改善提供有力保障。 

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