工业工程(IE)与现场效率改善

编号:0502
参加对象:生产管理干部 生产一线领班 班组长 IE工程师 制造工程师
天数:2天
单价:3980元/位

“工欲善其事,必先利其器”,本课程将帮助现场管理人员和制造工程师有效挖掘和消除现场中各种浪费,系统掌握现场效率分析与改善工具,全面提升现场效率!

课程大纲

 

 

上午

现场管理人员必备意识

 

1H

IE的简介及发展简史

IE(工业工程)基本意识

现代生产管理发展趋势

多品种少批量的客户要求的挑战

生产活动的目的与意义

生产效率与企业竞争力

现场管理人员效率化意识—“意识形态决定现场效率”

  • 增值意识与成本意识
  • 效率意识
  • 问题意识与改善意识

最简单最实用的效率改善方法

 

1H

 

提高生产效率的基本原则

生产效率的衡量指标

ABCDEF法则及运用

QCDSF法则及运用实例

WHY-WHY提问法及运用实例

ECRS原则及运用实例

经济原则及运用实例

生产效率改善的基础与改善方向

1H

如何在生产现场发现问题

现场的7种浪费的分析

如何减少浪费,保持流程增值

瓶颈平衡物流

下午

 

流程分析

和生产线平衡

2H

程序分析与改善

为什么要实施生产线平衡

生产线平衡定义

生产线平衡所涉及的概念讲解

平衡率及稼动损失率

生产线平衡的衡量指标

生产线平衡实施步骤

生产线平衡实施要点

生产线平衡法则ECRS

生产线平衡案例分析与研讨

操作研究和

人机利用效率

1H

作业分析与改善(Operation Analysis)

人机作业分析

一人多机作业分析

人一机作业组合干扰研究

作业者工作站分析

实例介绍

研讨与演练

第二天

上午

动作分析

2H

动作分析与改善(Motion Study)

12种动作浪费

动作分析的要领

动作经济原则之应用

双手对动图

PTS法简介

实例介绍

研讨与演练

作业标准化

1H

作业标准书之构成要素

作业标准书之制作

作业标准之范例

研讨及演练

下   午

时间测量

2H

时间测量研究的方法和对象

秒表法概述

宽放率

秒表法的具体操作案例

预定标准时间法

Mod法操作程序

Mod法操作案例分析

改善团队

1H

改善小组成立

改善小组的人员组成

改善团队的基本工具(pdca和甘特图)

改善的基本流程

时间安排

主  题

时间

要  点

第一天